నిస్సందేహంగా సరళతలో నిర్వహించబడే అత్యంత సాధారణ చర్య గ్రీజు బేరింగ్లు.గ్రీజుతో నిండిన గ్రీజు తుపాకీని తీసుకొని దానిని ప్లాంట్‌లోని అన్ని గ్రీజు జెర్క్‌లలోకి పంపడం ఇందులో ఉంటుంది.అటువంటి సాధారణ పని తప్పులు చేసే మార్గాలతో కూడా ఎలా వేధించబడుతుందో ఆశ్చర్యంగా ఉంది, అతిగా గ్రీజు చేయడం, అండర్‌గ్రీసింగ్, ఓవర్‌ప్రెషరైజింగ్, చాలా తరచుగా గ్రీజు చేయడం, అరుదుగా గ్రీజు చేయడం, తప్పు చిక్కదనం మరియు స్థిరత్వాన్ని ఉపయోగించడం, బహుళ గ్రీజులను కలపడం మొదలైనవి.

ఈ గ్రీసింగ్ తప్పులన్నింటినీ సుదీర్ఘంగా చర్చించవచ్చు, గ్రీజు పరిమాణాన్ని లెక్కించడం మరియు ప్రతి బేరింగ్ అప్లికేషన్‌కు ఎంత తరచుగా గ్రీజు వేయాలి అనేది బేరింగ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు భౌతిక పారామితుల గురించి తెలిసిన వేరియబుల్‌లను ఉపయోగించి మొదటి నుండి నిర్ణయించవచ్చు.

కొన్ని బేరింగ్ పారామితులను చూడటం ద్వారా ప్రతి రిబ్రికేషన్ ప్రక్రియలో గ్రీజు మొత్తాన్ని సాధారణంగా లెక్కించవచ్చు.SKF ఫార్ములా పద్ధతి తరచుగా బేరింగ్ యొక్క వెలుపలి వ్యాసాన్ని (అంగుళాలలో) మొత్తం బేరింగ్ యొక్క వెడల్పు (అంగుళాలలో) లేదా ఎత్తుతో (థ్రస్ట్ బేరింగ్‌ల కోసం) గుణించడం ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.స్థిరాంకం (0.114, ఇతర పరిమాణాల కోసం అంగుళాలు ఉపయోగించినట్లయితే) ఈ రెండు పారామితుల యొక్క ఉత్పత్తి మీకు ఔన్సులలో గ్రీజు పరిమాణాన్ని ఇస్తుంది.

రీబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని లెక్కించడానికి కొన్ని మార్గాలు ఉన్నాయి.నోరియాను ప్రయత్నించండి బేరింగ్, గ్రీజు వాల్యూమ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కాలిక్యులేటర్. నిర్దిష్ట రకమైన అప్లికేషన్ కోసం కొన్ని పద్ధతులు సరళీకృతం చేయబడ్డాయి.సాధారణ బేరింగ్‌ల కోసం, ఆపరేటింగ్ మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులతో పాటు మరికొన్ని వేరియబుల్స్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉత్తమం.వీటితొ పాటు:

• ఉష్ణోగ్రత- అర్హేనియస్ రేటు నియమం సూచించినట్లుగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత, చమురు త్వరగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అంచనా వేయబడినందున రిబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించడం ద్వారా దీనిని ఆచరణలోకి తీసుకోవచ్చు.
• కాలుష్యం- రోలింగ్-ఎలిమెంట్ బేరింగ్‌లు వాటి చిన్న ఫిల్మ్ మందం (1 మైక్రాన్ కంటే తక్కువ) కారణంగా మూడు-శరీర రాపిడికి గురవుతాయి.కాలుష్యం ఉన్నప్పుడు, ముందస్తు దుస్తులు ధరించవచ్చు.రిలబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్వచించేటప్పుడు పర్యావరణ కలుషిత రకాలు మరియు కలుషితాలు బేరింగ్‌లోకి ప్రవేశించే సంభావ్యతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.నీటి కలుషిత ఆందోళనలను సూచించడానికి సగటు సాపేక్ష ఆర్ద్రత కూడా కొలమానంగా ఉంటుంది.
• తేమ - బేరింగ్‌లు తేమతో కూడిన ఇండోర్ వాతావరణంలో ఉన్నా, పొడిగా కప్పబడిన శుష్క ప్రదేశంలో ఉన్నా, అప్పుడప్పుడు వర్షపు నీటికి ఎదురుగా ఉన్నా లేదా వాష్‌డౌన్‌లకు గురైనా, రిబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్వచించేటప్పుడు నీటి ప్రవేశ అవకాశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
• వైబ్రేషన్ - వేగం-పీక్ వైబ్రేషన్ అనేది బేరింగ్ ఎంత షాక్-లోడింగ్‌ను అనుభవిస్తోందో సూచిస్తుంది.ఎక్కువ కంపనం, తాజా గ్రీజుతో బేరింగ్‌ను రక్షించడంలో సహాయపడటానికి మీరు గ్రీజు వేయాలి.
• స్థానం - నిలువు బేరింగ్ స్థానం క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంచినంత ప్రభావవంతంగా సరళత జోన్‌లలో గ్రీజును పట్టుకోదు.సాధారణంగా, బేరింగ్‌లు నిలువు స్థానానికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు మరింత తరచుగా గ్రీజు వేయడం మంచిది.
• బేరింగ్ రకం - బేరింగ్ (బాల్, సిలిండర్, టేపర్డ్, గోళాకారం, మొదలైనవి) రూపకల్పన రీబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఉదాహరణకు, బాల్ బేరింగ్‌లు ఇతర బేరింగ్ డిజైన్‌ల కంటే రీగ్రీజ్ అప్లికేషన్‌ల మధ్య ఎక్కువ సమయాన్ని అనుమతించగలవు.
• రన్‌టైమ్ - 24/7 వర్సెస్ చెదురుమదురుగా ఉపయోగించడం లేదా ఎంత తరచుగా స్టార్ట్‌లు మరియు స్టాప్‌లు ఉన్నా కూడా, గ్రీజు ఎంత త్వరగా క్షీణిస్తుంది మరియు కీలకమైన లూబ్రికేషన్ జోన్‌లలో గ్రీజు ఎంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది అనే దానిపై ప్రభావం చూపుతుంది.అధిక రన్‌టైమ్‌కు సాధారణంగా తక్కువ రీబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరం.

పైన జాబితా చేయబడిన అన్ని కారకాలు రోలింగ్-ఎలిమెంట్ బేరింగ్ కోసం తదుపరి గ్రీజు రీబ్యురికేషన్ వరకు సమయాన్ని లెక్కించడానికి సూత్రంలో వేగం (RPM) మరియు భౌతిక కొలతలు (బోర్ వ్యాసం)తో పాటుగా పరిగణించవలసిన దిద్దుబాటు కారకాలు.

ఈ కారకాలు రిలబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని లెక్కించడంలో పాత్ర పోషిస్తాయి, తరచుగా పర్యావరణం చాలా కలుషితమవుతుంది, బేరింగ్‌లోకి ప్రవేశించే కలుషితాల సంభావ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే ఫ్రీక్వెన్సీ సరిపోదు.ఈ సందర్భాలలో, బేరింగ్‌ల ద్వారా గ్రీజును మరింత తరచుగా నెట్టడానికి ప్రక్షాళన ప్రక్రియను నిర్వహించాలి.

వడపోత అనేది నూనె అని గుర్తుంచుకోండి, అలాగే ప్రక్షాళన చేయడం గ్రీజు.ఎక్కువ గ్రీజును ఉపయోగించడం వల్ల అయ్యే ఖర్చు బేరింగ్ ఫెయిల్యూర్ ప్రమాదం కంటే తక్కువగా ఉంటే, గ్రీజును ప్రక్షాళన చేయడం ఉత్తమ ఎంపిక.లేకపోతే, అత్యంత సాధారణ సరళత పద్ధతుల్లో ఒకదానిలో తరచుగా జరిగే పొరపాట్లలో ఒకదానిని నివారించడంలో సహాయపడటానికి, గ్రీజు మొత్తాన్ని మరియు రీబ్రికేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించడానికి పేర్కొన్న గణన ఉత్తమంగా ఉంటుంది.