బేరింగ్ తయారీకి సరైన CNC మెషిన్ సాధనాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి: ఒక అంతిమ గైడ్

 

విభిన్నమైన ఇంజినీరింగ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలను ప్రదర్శించేటప్పుడు CNC మెషీన్‌లు శక్తివంతమైన వర్క్‌హోర్స్.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ సీసాల నుండి ఏరోస్పేస్ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడం వరకు - CNC యంత్రం సాధించలేనిది ఏమీ లేదు.వంటి పరికరాలుటేబుల్‌టాప్ మిల్లింగ్ యంత్రాలుమీ వర్క్‌షాప్‌లో వాటిని ఒక అనివార్యమైన అంశంగా చేస్తూ, స్కేల్ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థలను ఒంటరిగా అందించగలదు.

అయినప్పటికీ, దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞను బట్టి, CNC మెషీన్‌ను ఆపరేట్ చేస్తున్నప్పుడు ఏ సాధనాన్ని ఉపయోగించాలో తెలుసుకోవడం గందరగోళంగా ఉంటుంది.అదృష్టవశాత్తూ, సరైన మ్యాచింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవడంపై మాకు సమగ్ర గైడ్ ఉంది.

1. ఇప్పటికే ఉన్న సెటప్‌ను అంచనా వేయండి

మీరు మీ CNC మెషీన్‌లో మార్పులు చేయడానికి సిద్ధమయ్యే ముందు, మీ ప్రస్తుత టూల్ సెటప్‌ను మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి.యంత్రాలు ఆశించిన ఫలితాలను అందజేయగలవో లేదో చూడటానికి వాటి పనితీరును పరీక్షించండి.ఏదైనా పనితీరు ఖాళీల కోసం చూడండి మరియు వాటిని మెషిన్ జీవితకాలంతో మ్యాప్ చేయండి.ప్రస్తుత యంత్రాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించి వాటి భర్తీకి అయ్యే ఖర్చుతో వ్యయ విశ్లేషణ చేయండి.

మరీ ముఖ్యంగా, మీ CNC మెషీన్‌ని పరిశీలించడంతో పాటు, మరింత సమగ్ర దృక్పథాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఆపరేటర్ యొక్క నైపుణ్యాన్ని మరియు వారి సంబంధిత అనుభవాన్ని అంచనా వేయండి.కొన్ని సందర్భాల్లో, వారి నైపుణ్యాలు మీ తయారీ సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేసే గొప్ప పరిమితి కావచ్చు.అందువల్ల, మీ ఆపరేటర్‌ని అప్‌గ్రేడ్ చేయడం ద్వారా మీరు ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లోర్ సెటప్‌లో కొత్త సామర్థ్యాలను కనుగొనవచ్చు!

2. పార్ట్ డిజైన్ మరియు సంక్లిష్టత

 

పార్ట్ డిజైన్, పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టత అనేది కొన్ని CNC మెషిన్ టూల్స్‌ను ఇతరులపై ఉపయోగించడాన్ని నిర్దేశించే కొన్ని కీలక నియంత్రణ కారకాలు.

సరళమైన డిజైన్‌లపై పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు లాత్ వంటి ప్రాథమిక వాటికి కట్టుబడి ఉండవచ్చు.అయితే, మీరు రక్షణ, ఆటోమోటివ్ వంటి క్లిష్టమైన పరిశ్రమల కోసం విడిభాగాలను తయారు చేస్తుంటే,ఔషధం, మరియు ఏరోస్పేస్, మీరు లోపానికి ఎటువంటి మార్జిన్ కలిగి ఉండకపోవచ్చు.ఫలితంగా, ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు పునరావృతతను నిర్వహించడానికి వారికి అత్యంత అధునాతన CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు అవసరం కావచ్చు.

ఈ మెషీన్‌లు తరచుగా అనేక రకాల కుదురులతో అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి బహుళ గొడ్డలి అంతటా భాగాలను కత్తిరించడం, బోర్ చేయడం, ఆకృతి చేయడం, మలుపు లేదా యుక్తిని చేయగలవు.

3. ముడి పదార్థం యొక్క స్వభావం

పార్ట్ డిజైన్ మరియు సంక్లిష్టత వర్క్‌పీస్ యొక్క తుది ముగింపుకు సంబంధించినది అయితే, ముడి పదార్థం యొక్క స్వభావం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో అవసరమైన హార్స్‌పవర్, స్పిండిల్ వేగం, టార్క్ మరియు టూల్ రకాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.వాస్తవానికి, గట్టిపడిన ఉక్కును కత్తిరించేటప్పుడు అల్యూమినియంను కత్తిరించే ప్రయత్నం అదే విధంగా ఉండదు.CNC మెషిన్ టూల్స్ కలప నుండి టైటానియం వరకు దాదాపు అన్ని పదార్థాలపై పని చేయగలవు.

కాబట్టి మెటీరియల్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పూర్తి చేసే సాధనాన్ని ఎంచుకోండి మరియు పనితీరు, మన్నిక, ఖచ్చితత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మంచి సహనాన్ని అందిస్తుంది.ఫీడ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలతో పాటు, కట్టింగ్ పరిస్థితులు కూడా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ప్రభావవంతమైన పాత్రను పోషిస్తాయి.

4. CNC కంట్రోల్ సిస్టమ్ రకం

మీ CNC మెషీన్ కోసం సరైన సాధనాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు సరైన CNC నియంత్రణల సెట్‌తో కూడా సరిపోలాలి.మరియు ఇక్కడే CNC నియంత్రణ వ్యవస్థ చిత్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.మీ CNC నియంత్రణ వ్యవస్థ అనేది ఆటోమేషన్ నుండి స్విచింగ్ టూల్స్ వరకు ఉత్పత్తి సమయంలో అక్షాన్ని మార్చడం వరకు ప్రతిదీ నిర్వహించగల శక్తివంతమైన టెర్మినల్.

కనిష్ట విలువను అందించే పెద్ద, ఫ్యాన్సీ-కనిపించే స్క్రీన్ కోసం స్థిరపడకుండా, విశ్వసనీయత, సాఫ్ట్‌వేర్ స్థిరత్వం, వినియోగదారు-స్నేహపూర్వకత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రభావం వంటి లక్షణాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.

5. ఒక్కో భాగానికి సగటు ధర

కేవలం ఖరీదైన లేదా అధిక-విలువ కలిగిన CNC మెషీన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం వలన మీరు తక్షణ లాభాలు పొందుతారని హామీ ఇవ్వదు.అదే విరుద్ధంగా కూడా వర్తిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వాస్తవానికి ఏదైనా లాభాలను ఆర్జిస్తున్నదో లేదో తెలుసుకోవడానికి, ఒక భాగానికి ధరను ఖచ్చితంగా లెక్కించాలి, ఇందులో వేరియబుల్, స్థిర మరియుదాచిన ఖర్చులుఆటలోకి వస్తాయి.

స్థిర వ్యయం ప్రారంభ మూలధన పెట్టుబడి, యంత్ర తరుగుదల విలువ, రుణాలపై వడ్డీ మొదలైన రూపంలో ఉండవచ్చు. మరోవైపు, కదిలే భాగం మెటీరియల్ ఖర్చు, లేబర్ ఖర్చు, నిర్వహణ ఖర్చు, పరికరాల సేవల ఖర్చు, విడిభాగాల ఖర్చులు, సాధన ఖర్చులు మొదలైనవి.

చివరగా, దాచిన ధర పేలవమైన సామర్థ్యం, ​​ఆలస్యమైన సైకిల్ సమయాలు, పనితీరు సమస్య, బ్రేక్‌డౌన్‌లు వంటి ఏదైనా ద్రవ్య లేదా ఆర్థికేతర నష్టాలు కావచ్చు, ఇది మీ బాటమ్ లైన్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.

6. అంతస్తులో స్థలం అందుబాటులో ఉంది

మీరు కొత్త CNC మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని మీ వర్క్‌షాప్‌లో భాగంగా చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, అది ఆక్రమించే స్థలాన్ని మీరు అంచనా వేయాలి.ఫ్లోర్ స్పేస్ వినియోగాన్ని గరిష్టీకరించడం, వస్తువులు లేదా ఆపరేటర్ల భౌతిక కదలికను తగ్గించడం, మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని క్రమబద్ధీకరించడం, చిప్ పారవేయడం, విద్యుత్ సరఫరా లభ్యత మరియు మరింత విస్తరణ కోసం గది భద్రత, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను నిర్వహించడంలో సహాయపడే కొన్ని పరిగణనలు.

ముగింపు ఆలోచనలు

సరైన CNC మ్యాచింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం ప్రాజెక్ట్ విజయానికి పునాది.అందువల్ల, ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి సమయాన్ని మరియు కృషిని కేటాయించండి మరియు తదనుగుణంగా ఒక సాధనాన్ని ఎంచుకోండి.“పర్ఫెక్ట్ ఫిట్” మీకు అధిక సామర్థ్యాన్ని, మెరుగైన ఉద్యోగ నాణ్యతను, మెరుగైన ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు ఎక్కువ లాభదాయకతను అందిస్తుంది.

పని కోసం మెషిన్ టూల్‌ను ఎంచుకునే సమయంలో టూల్స్ మరియు వాటి కార్యాచరణ గురించి తెలుసుకోవడం అనేది సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి గొప్ప ప్రారంభం అవుతుంది.