కొన్ని సూపర్ మార్కెట్ల సౌందర్య అవసరాల కారణంగా కూరగాయల పంటలో 40 శాతం వరకు వృధాగా పోతుంది.వంకీ కూరగాయ దృశ్యపరంగా చాలా ఆహ్లాదకరంగా ఉండకపోయినా, దాని సంపూర్ణ నిష్పత్తిలో ఉన్న అదే పోషక విలువను కలిగి ఉంటుంది.

బేరింగ్ ఉపరితల నష్టం అనేక రూపాలను తీసుకోవచ్చు, రేస్‌వేస్‌లోని స్పాల్స్ నుండి, అసమర్థమైన సరళత నుండి ధరించడం, కఠినమైన రసాయనాల కారణంగా తుప్పు పట్టడం నుండి స్టాటిక్ వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే తప్పుడు బ్రినెల్లింగ్ గుర్తుల వరకు.ఉపరితల బాధ వలన అధిక వేడి, పెరిగిన శబ్దం స్థాయిలు, పెరిగిన కంపనం లేదా అధిక షాఫ్ట్ కదలిక వంటి సమస్యాత్మక లక్షణాలకు దారితీయవచ్చు, అన్ని బాహ్య బేరింగ్ లోపాలు అంతర్గత యంత్ర పనితీరును రాజీ పడేలా సూచించవు.

తుప్పు అనేది సహజంగా సంభవించే దృగ్విషయం మరియు ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ ప్లాంట్ నిర్వాహకులు తప్పనిసరిగా ఎదుర్కోవాల్సిన ఉపరితల నష్టాన్ని భరించే సాధారణ రూపం.తుప్పు యొక్క పది ప్రాథమిక రూపాలు ఉన్నాయి, అయితే బేరింగ్ క్షయం సాధారణంగా రెండు విస్తృత వర్గాలలోకి వస్తుంది - తేమ తుప్పు లేదా రాపిడి తుప్పు.మునుపటిది పర్యావరణ నిర్దిష్టమైనది, కానీ బేరింగ్‌లోని ఏదైనా భాగంపై కనిపించవచ్చు, లోహ ఉపరితలంతో రసాయన ప్రతిచర్య ఫలితంగా భయంకరమైన ఆక్సైడ్ పొరను సృష్టిస్తుంది.

ఉదాహరణకు, ఆఫ్‌షోర్ మైనింగ్‌లో, బేరింగ్‌లు తరచుగా సముద్రపు నీటితో సంబంధం కారణంగా తేమ లేదా తేలికపాటి ఆల్కలీనిటీకి గురవుతాయి.తేలికపాటి తుప్పు వలన తేలికపాటి ఉపరితల మరకలు ఏర్పడవచ్చు, కానీ మరింత తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది బేరింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై చెక్కడానికి దారి తీస్తుంది, దీని ఫలితంగా తుప్పు పట్టిన పదార్థం యొక్క రేకులు రేస్‌వేలోకి ప్రవేశిస్తాయి.ఈ కారణంగా, తుప్పు తరచుగా బేరింగ్స్ యొక్క సహజ శత్రువుగా పిలువబడుతుంది.

తుప్పు కేవలం దృశ్యపరంగా భయంకరమైనది కాదు;ఇది వ్యాపారం యొక్క ఆర్థిక స్థితిని కూడా గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.నిర్వహించిన ఇంపాక్ట్ అధ్యయనం ప్రకారంNACE ఇంటర్నేషనల్, ప్రపంచంలోని ప్రముఖ తుప్పు నియంత్రణ సంస్థ, వాంఛనీయ తుప్పు నిర్వహణ పద్ధతులను అనుసరించినట్లయితే వార్షిక తుప్పులో 15-35 శాతం ఆదా చేయబడుతుందని అంచనా వేయబడింది.ఇది ప్రపంచ ప్రాతిపదికన సంవత్సరానికి US$375 మరియు $875 బిలియన్ల మధ్య పొదుపుకు సమానం.

శత్రువు?

తుప్పు ఖర్చుల యొక్క ప్రాముఖ్యతను విస్మరించడం అసాధ్యం, అయితే దీర్ఘాయువు మరియు భారాన్ని భరించడం వంటి ఇతర నిర్వహణ అవసరాలతో పాటు తుప్పు నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

దీనిని ఉదాహరణగా పరిగణించండి.ఖచ్చితత్వంతో పనిచేయడానికి డ్రిల్లింగ్ యంత్రం అవసరం కానీ క్షమించరాని పరిస్థితుల్లో కూడా పనిచేయాలి.చమురు మరియు గ్యాస్ రిగ్‌ల యొక్క తీవ్రమైన వాతావరణం కారణంగా, తుప్పు నిరోధక బేరింగ్‌లు సిఫార్సు చేయబడతాయి.ఒక డిజైన్ ఇంజనీర్ పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK) నుండి తయారు చేయబడిన అత్యంత తుప్పు నిరోధక బేరింగ్‌ను ఎంచుకుంటే, ఇది దాని ట్రాక్‌లలో తుప్పు పట్టడాన్ని ఆపివేస్తుంది, కానీ యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం రాజీపడుతుంది.ఈ దృష్టాంతంలో కొంత ఉపరితల తుప్పును అనుమతించేటప్పుడు ఉన్నతమైన గుండ్రనితనంతో అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బేరింగ్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం.

బేరింగ్స్ యొక్క అనుకూలత మరియు నాణ్యతను అంచనా వేసేటప్పుడు, బాహ్య సౌందర్యానికి మించి చూడటం చాలా ముఖ్యం.తుప్పు నియంత్రణ అనేది కేవలం ఒక పనితీరు అవసరం, ఇది పేలవమైన పనితీరుతో సమానంగా ఉండదు లేదా బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత రోల్‌బిలిటీని ప్రభావితం చేయదు.

సరైన పరికరాలు ఎంపిక చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం మొదటి దశ - మరియు పెద్ద-స్థాయి యంత్రాలు మరియు బేరింగ్‌ల వంటి చిన్న భాగాలు రెండింటికీ ఇది అత్యవసరం.అదృష్టవశాత్తూ, ఆఫ్‌షోర్ ఫెసిలిటీ మేనేజర్‌లు వారి డిజైన్ అవసరాలను అంచనా వేయవచ్చు మరియు డిజైన్ దశలో తుప్పును ఎదుర్కోవడానికి ఎంచుకోవచ్చు.పరిగణించవలసిన మూడు తుప్పు నియంత్రణ పద్ధతులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

A-మెటీరియల్ ఎంపిక

తుప్పు నిరోధకత కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అత్యంత స్పష్టమైన ఎంపిక మరియు ఆఫ్‌షోర్ చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది మన్నిక మరియు వేడి నిరోధకత వంటి ఇతర ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది.440 గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బేరింగ్‌లు తడి వాతావరణంలో మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి మరియు వీటిని తరచుగా ఆహారం మరియు పానీయాల పరిశ్రమ వంటి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.అయినప్పటికీ, 440 గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బేరింగ్‌లు ఉప్పు నీరు మరియు అనేక బలమైన రసాయనాలకు పేలవమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి కఠినమైన ఆఫ్‌షోర్ వాతావరణాలకు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను పరిగణించవచ్చు.అయినప్పటికీ, 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను థర్మల్‌గా గట్టిపరచలేము కాబట్టి, 316 బేరింగ్‌లు తక్కువ లోడ్ మరియు తక్కువ వేగం గల అప్లికేషన్‌లకు మాత్రమే సరిపోతాయి.ఆక్సిజన్ పుష్కలంగా సరఫరా చేయబడినప్పుడు వాటి తుప్పు నిరోధకత ఉత్తమంగా ఉంటుంది కాబట్టి ఈ బేరింగ్‌లు ప్రధానంగా నీటి రేఖకు ఎగువన, ప్రవహించే సముద్రపు నీటిలో లేదా సముద్రపు నీటిలో మునిగిపోయిన తర్వాత బేరింగ్‌లు కొట్టుకుపోయే చోట ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రత్యామ్నాయ పదార్థం ఎంపిక సిరామిక్.PEEK కేజ్‌లతో కూడిన జిర్కోనియా లేదా సిలికాన్ నైట్రైడ్‌తో తయారు చేయబడిన పూర్తి సిరామిక్ బేరింగ్‌లు మరింత ఎక్కువ స్థాయి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి మరియు తరచుగా పూర్తిగా మునిగిపోయేలా ఉపయోగించబడతాయి.అదేవిధంగా, ప్లాస్టిక్ బేరింగ్లు, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా గ్లాస్ బంతులతో, తుప్పుకు చాలా మంచి నిరోధకతను అందిస్తాయి.ఇవి తరచుగా అసిటల్ రెసిన్ (POM) నుండి తయారవుతాయి, అయితే PEEK, పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ (PTFE) మరియు పాలీవినైలిడిన్ ఫ్లోరైడ్ PVDF వంటి బలమైన ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు ఇతర పదార్థాలు అందుబాటులో ఉంటాయి.316 గ్రేడ్ బేరింగ్‌ల వలె, వీటిని తక్కువ లోడ్ మరియు తక్కువ ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాల్లో మాత్రమే ఉపయోగించాలి.

తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా కవచం యొక్క మరొక స్థాయి, ఒక రక్షిత పూత.క్రోమియం మరియు నికెల్ లేపనం అత్యంత తినివేయు వాతావరణంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి.అయినప్పటికీ, పూతలు చివరికి బేరింగ్ నుండి వేరు చేయబడతాయి మరియు నిరంతర నిర్వహణ అవసరం.ఆఫ్‌షోర్ అప్లికేషన్‌లకు ఇది అత్యంత ఆచరణాత్మక ఎంపిక కాదు.

B-లూబ్రికెంట్స్

ఒక కందెన ఘర్షణను తగ్గించడానికి, వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు బంతులు మరియు రేస్‌వేలపై తుప్పును నిరోధించడానికి బేరింగ్‌లోని సంపర్క ప్రాంతాల మధ్య సన్నని చలనచిత్రాన్ని అందిస్తుంది.ఉపరితల కరుకుదనం మరియు లూబ్రికేషన్ నాణ్యత అనేది ఉపరితల దుస్థితి ఏర్పడుతుందా లేదా అనే దానిపై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావం చూపే కారకాలు.

సరైన లూబ్రికెంట్ విషయాలను ఎంచుకోవడం.బేరింగ్ వెలుపల ఉపరితల తుప్పు సంభవించే వాతావరణంలో, అది లోపలి భాగంలో జరగడానికి అనుమతించకూడదు.SMB బేరింగ్‌లు తుప్పు నిరోధకాలను కలిగి ఉన్న జలనిరోధిత గ్రీజులతో సీల్డ్ బేరింగ్‌లను సరఫరా చేయగలవు.ఈ కందెనలు బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాలను రక్షిస్తాయి మరియు నిర్దిష్ట ఆఫ్‌షోర్ అప్లికేషన్ వాతావరణానికి సరిపోలవచ్చు.పూర్తి సిరామిక్ బేరింగ్‌లు ఎక్కువగా లూబ్రికేషన్ లేకుండా నిర్దేశించబడ్డాయి, అయితే ఎక్కువ కాలం జీవించడానికి జలనిరోధిత గ్రీజుతో లూబ్రికేట్ చేయవచ్చు.

సి-సీల్స్

కఠినమైన వాతావరణంలో, కాలుష్య రక్షణ అత్యంత ముఖ్యమైనది, కాబట్టి కలుషితాలు బేరింగ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా చూసుకోవడానికి కాంటాక్ట్ సీల్‌ను ఎంచుకోవడం అనుకూలంగా ఉంటుంది.తేమకు గురయ్యే పరికరాల కోసం, కాంటాక్ట్ సీల్ పెరిగిన నీటి నిరోధకతను కూడా అందిస్తుంది.ఇది బేరింగ్ నుండి గ్రీజు కడగడం ఆపివేస్తుంది, బేరింగ్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలాలను కందెన మరియు రక్షించడంలో దాని పనిని అనుమతిస్తుంది.ప్రత్యామ్నాయ ఎంపిక ఒక మెటల్ షీల్డ్, అయితే ఇది తేమకు వ్యతిరేకంగా చాలా తగ్గిన రక్షణను అందిస్తుంది.

కార్యాచరణ వాతావరణం, అవసరమైన దీర్ఘాయువు మరియు బేరింగ్‌కు వర్తించే లోడ్‌లను అంచనా వేయడం ద్వారా, ఉత్తమమైన బేరింగ్ వినయపూర్వకమైన 'వాంకీ వెజిటబుల్' కావచ్చు మరియు ఎక్కువ కాలం సౌందర్యంగా కనిపించేది కాదు.బేరింగ్ యొక్క పూర్తి పర్యావరణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, డిజైన్ ఇంజనీర్లు తుప్పు నియంత్రణ డిజైన్ ఫీచర్‌ను ఎంచుకోవడం అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నదా, బేరింగ్ యొక్క జీవితకాలం పెంచుతుందా మరియు మెషీన్ పనితీరును పెంచుతుందా అని అంచనా వేయవచ్చు.